Turnatorie clasica

Prin aplicarea tehnologiei de turnare cu modele usor fuzibile din ceara, turnatoria de precizie produce piese cu pereti subtiri si complexitate geometrica ridicata dintr-o gama larga de materiale metalice: oteluri slab si mediu aliate, oteluri inoxidabile si refractare, superaliaje cu baza nichel si cobalt, aliaje din aluminiu de inalta rezistenta, fonta inalt aliata.

Grosimea minima a peretilor pieselor turnate este de 1 mm in conditiile asigurarii unei rugozitati a suprafetelor de 6,3 µm si tolerante la dimensiuni liniare de ± 0,3 mm.

Functie de natura aliajelor utilizate, retopirea acestora in vederea turnarii se efectueaza in cuptoare cu inductie in aer sau sub vid, fiind posibil un control riguros al compozitiei chimice urmarite. Dependent de metoda de retopire utilizata pot fi executate piese prin turnare in aer, cu greutatea maxima de 12 kg si prin turnare in vid cu greutatea maxima de 6 kg.

Turnatoria clasica dispune de capacitati de productie pentru realizarea de semifabricate turnate din aliaje feroase (fonta cenusie, fonta nodulara, fonta inalt aliata cu crom, oteluri carbon slab, mediu si inalt aliate), dar si semifabricate turnate din aliaje neferoase usoare (in special aliaje de aluminiu), cu grade de complexitate si cerinte de calitate diferite.

Aliajele de aluminiu se elaboreaza in cuptoare electrice cu creuzet din grafit si se toarna static in cochile metalice sau in forme si miezuri din amestec de formare. Se pot obtine piese de maxim 40 kg, cu pereti de minim 4 mm grosime, asigurandu-se reproductibilitatea caracteristicilor fizico-mecanice si structurale.

Pentru realizarea pieselor din aliaje feroase se utilizeaza atat formarea manuala cat si cea mecanizata, folosindu-se garnituri de model din lemn sau metalice.

In functie de metaoda de turnare utilizata, se pot obtine piese avand:

• pana la 80 kg,
• pereti de min. 4 mm grosime,
• abateri dimensionale de ± 0.5 mm
• rugozitati de min. 25 µm.

Galerie Foto